ABS CF 10

Plexiwire ABS CF 10 to najnowsze rozszerzenie serii filamentów do drukarki 3d Plexiwire wypełnionych węglem. Ten materiał łączy zalety standardowego ABS z dodawaniem włókien węglowych, często nazywanych „węglem”. Dzięki 10% zawartości siekanych włókien węglowych, drukowane części oferują zwiększoną wytrzymałość na rozciąganie i ściskanie. CF zapewnia doskonałą adhezję między warstwami i minimalizuje kurczenie się. Włókna węglowe, znane również jako „Carbon”, przyczyniają się do stabilności geometrii produktu poprzez zmniejszenie rozszerzalności cieplnej, redukcję odkształceń i równomierne rozkładanie obciążeń mechanicznych.

Plexiwire filament ABS CF10 - to standardowy abs z dodatkiem 10% włókna węglowego.
ABS CF 10 to:
  • Zwiększona wytrzymałość - dzięki dodaniu włókien węglowych, moc materiału jest znacząco zwiększona, co czyni go idealnym do jeszcze bardziej wymagających inżynieryjnych wyzwań.
  • Stabilność wymiarowa - włókna węglowe zmniejszają współczynnik rozszerzalności cieplnej, dzięki czemu produkt jest mniej podatny na deformacje wraz ze zmianami temperatury.
  • Doskonała adhezja warstw - filamenty do druku 3d z włóknem węglowym zapewniają lepsze przyleganie między warstwami druku, poprawiając wygląd i wytrzymałość produktu.
  • Mniejsze kurczenie się - dzięki włóknom węglowym kurczenie się materiału po drukowaniu jest minimalizowane, co pozwala zachować dokładne wymiary produktu.
  • Łatwość obróbki - mimo zwiększonej wytrzymałości, ABS z włóknem węglowym jest nadal stosunkowo łatwy w obróbce, co pozwala na dodatkowe wykończenie lub modyfikację wydrukowanych części.
  • Zmniejszone skutki odkształceń - włókna węglowe zapobiegają odkształcaniu i wyginaniu materiału podczas drukowania, co jest szczególnie ważne dla dużych części.

Specyfikacje filamentu PLexiwire ABS CF 10

temperatura ekstrudera
235°С - 250°С
temperatura platformy
90°С - 110°С
prędkość druku
40 - 65 mm/s
Średnica
1.75mm
Szpula
100 / 200 metrów
waga
0.25 / 0.5 kg
Kolory:
  • Czarny
Zalecenia:
  • Temperatura dyszy i stołu: Dla ABS wypełnionego węglem zaleca się ustawienie temperatury dyszy między 250-270°C, a temperatury stołu w okolicach 100°C. Wysoka temperatura zapewnia optymalną adhezję warstw i zmniejsza możliwość odkształceń.
  • Ostrożnie z nawiewem: Materiał może być wrażliwy na nagłe zmiany temperatury z powodu dodatku włókien węglowych. Dlatego zaleca się minimalizowanie nawiewu lub całkowite wyłączenie go, aby zapobiec szybkiemu chłodzeniu i pękaniu.
  • Dodatkowe adhezyjne środki: Aby zapewnić maksymalną adhezję pierwszej warstwy do platformy drukowania, zaleca się specjalistyczne środki klejące. Pomogą one zapobiegać łuszczeniu się i odkształcaniu modelu, zwłaszcza przy większych rozmiarach druku.
  • Używaj specjalnych dysz: Jeśli planujesz często drukować ABS wypełnionym węglem, zaleca się wyposażenie drukarki 3D w dysze wykonane z materiałów odpornych na ścieranie, takich jak hartowana stal. Włókna węglowe w filamentach do druku 3d są ścierne i mogą powodować szybkie zużywanie się standardowych dysz mosiężnych.

Zastosowanie

  • Komponenty lotnicze: Wytwarzanie lekkich i trwałych komponentów do transportu powietrznego.
  • Ochronne obudowy: Tworzenie skorup i ochronnych elementów dla sprzętu przemysłowego.
  • Okulary i akcesoria: Wytwarzanie oprawek okularów i innych modnych akcesoriów.
  • Sprzęt do nurkowania: Wytwarzanie trwałych części odporne na słoną wodę.
  • Komponenty turbin wiatrowych: Tworzenie części dla alternatywnych źródeł energii.
  • Części instrumentów muzycznych: Wytwarzanie komponentów dla gitar, skrzypiec i innych instrumentów.
  • Komponenty dla elektroniki: Tworzenie obudów, osłon ochronnych i innych komponentów dla urządzeń elektronicznych.
  • Deski rozdzielcze i panele kontrolne: Wytwarzanie ergonomicznych i trwałych paneli dla elektroniki samochodowej i przemysłowej.
  • Części pojazdów: Tworzenie motocykli, rowerów i innych komponentów transportu naziemnego.
  • Elementy bezpieczeństwa: Wytwarzanie hełmów, osłon twarzy i innych sprzętów ochronnych.
  • Komponenty rolnicze: Tworzenie części dla maszyn i sprzętu rolniczego.
  • Narzędzia i przyrządy: Wytwarzanie obudów i rączek dla narzędzi ręcznych.